Efficacité énergétique en réfrigération industrielle. Partie 3 : Digitalisation et contrôle efficace

Le contrôle en réfrigération industrielle est essentiel pour optimiser les opérations et améliorer l’efficacité énergétique des installations.
Dans cette troisième partie de notre série, nous analysons son impact sur les performances globales, en complément de la partie 2 consacrée à la récupération de chaleur et à la valorisation de l’énergie thermique dans l’industrie.

L’efficacité énergétique dans la réfrigération industrielle ne dépend pas uniquement de la qualité des équipements installés, mais aussi de la capacité à orchestrer l’ensemble du système.
C’est ici que les systèmes de contrôle et de supervision jouent un rôle déterminant.

Fonctions clés et avantages stratégiques du contrôle en réfrigération industrielle

Certaines fonctions clés rendent possible un contrôle performant dans la réfrigération industrielle, telles que la supervision en temps réel et la gestion intelligente de la demande.
Découvrez ces fonctionnalités ci-dessous.

Gestion intelligente de la demande

• Programmations horaires adaptées à l’utilisation réelle de l’installation.

• Priorisation des charges en fonction de la criticité des procédés.

Optimisation énergétique

• Régulation des compresseurs, ventilateurs et pompes selon la charge réelle (commande à vitesse variable).

• Algorithmes d’efficacité saisonnière : condensation flottante, contrôle du surchauffe minimale, optimisation des dégivrages.

Intégration avec les énergies renouvelables et le stockage

• Couplage avec la production photovoltaïque afin de maximiser l’autoconsommation.

• Utilisation du stockage thermique (cuves d’eau ou de glycol) pour déplacer la production de froid vers les heures creuses et couvrir les pics de demande.

Supervision en temps réel

• Suivi continu des performances énergétiques (kWh/tonne de produit, COP global, etc.).

• Alertes précoces anticipant les défaillances, évitant les pertes de produit et les arrêts de production.

• Traçabilité des données pour justifier les économies d’énergie et accéder à des dispositifs tels que les Certificats d’Économie d’Énergie (CEE).

Avantages stratégiques

Un contrôle efficace en réfrigération industrielle apporte des bénéfices stratégiques majeurs, en optimisant à la fois l’efficacité énergétique et la performance de l’usine :

• Économies d’énergie durables : une installation dotée d’un contrôle avancé peut réduire de 15 à 25 % sa consommation annuelle d’électricité.

• Fiabilité accrue et durée de vie prolongée des équipements, grâce à un fonctionnement dans des conditions optimales.

• Visibilité et prise de décision basées sur les données, alignant les stratégies opérationnelles sur les objectifs de durabilité de l’entreprise.

Exemples d’application

• Dégivrage : concentrer les dégivrages pendant les heures de surproduction photovoltaïque, évitant ainsi la consommation d’électricité en période de faible génération renouvelable.

• Gestion des consignes de température : ajuster les consignes des chambres froides ou des équipements pendant les heures à faible coût énergétique selon le tarif contracté, réduisant directement la facture d’électricité.

• Répartition des coûts énergétiques : affecter et imputer les coûts d’énergie aux différents lots ou produits fabriqués grâce à une supervision détaillée des consommations.
  Cela permet à l’entreprise de connaître le coût énergétique unitaire de production, d’identifier les procédés les moins efficaces et d’améliorer la rentabilité globale.