Todos conhecemos os benefícios sócio-económicos e ambientais que são alcançados através do aumento do prazo de validade dos alimentos. Devemos isto às constantes melhorias e inovações no sector da refrigeração para a indústria agro-alimentar. Mas como é que isto é conseguido?
Como reflectido pela OMS (Organização Mundial de Saúde), numa das suas cinco chaves para manter a segurança alimentar (“Chave 4: Manter os alimentos a temperaturas seguras: A temperaturas inferiores a 5°C o crescimento microbiano abranda ou pára”), a refrigeração é um dos grandes aliados na conservação de alimentos. É por isso que os avanços no campo da refrigeração para a indústria agro-alimentar estão constantemente a ser feitos no sentido de fornecer soluções através do aumento da eficiência energética e da redução da pegada ecológica. Em última análise, alcançar o objectivo mais importante para a nossa sociedade, optimizando a produção agro-alimentar.
Algumas destas técnicas são desenvolvidas e pesquisadas pela INTARCON. O contacto directo com os nossos clientes permite-nos compreender os problemas que eles enfrentam e resolver as suas principais preocupações:
Dia após dia trabalhamos no melhoramento do equipamento, a fim de fornecer o melhor produto e serviço, trazendo: precisão, fiabilidade e eficiência à instalação.
INTARCON trabalha para evitar a interrupção da cadeia de frio (visível na formação de gelo ou blocos cozidos), a fim de conseguir um aumento do prazo de validade e segurança alimentar, e estabilidade na linha de processo sob normas de segurança alimentar e manutenção das propriedades organolépticas do produto.
Equipamento de alta potência com dupla aspiração, prestando serviço a temperaturas médias e muito baixas (congelação profunda) em simultâneo.
Os sistemas de refrigeração de glicol de água (Sistema Waterloop, plantas refrigeradoras, anillo de glicol e refrigeradores de ar) minimizam a carga de refrigerante no sistema. Isto elimina o risco causado por possíveis fugas de HFC e os elevados custos de carregamento da linha de refrigeração. Além de manter uma linha de produção e uma atmosfera livre de contaminantes, minimizando o risco de deterioração do produto e riscos potenciais para o pessoal e produto armazenado.
Servem uma das etapas mais importantes na conservação dos alimentos, a fim de evitar os típicos problemas de congelação devido à formação de cristais de gelo nos espaços intercelulares. Isto faz com que a água escape das células para compensar o aumento da pressão osmótica, o que faz com que o produto seque e, portanto, perca peso. Para este efeito, o equipamento foi concebido com ventiladores de alto fluxo, alta pressão estática e bobinas de alta eficiência para reduzir o tempo de congelação e encorajar a formação de cristais mais pequenos, reduzindo assim a perda de propriedades organolépticas e físico-químicas.
Este é o caso do nosso intarSANIT, que funciona por tratamento com luz ultravioleta-C (UV-C) em salas e áreas de processamento alimentar com requisitos de controlo rigoroso de bioaerossóis e partículas em suspensão (bactérias, fungos, vírus, PM2,5, etc.).
O aumento das temperaturas máximas e a exportação para áreas tropicais levaram a uma concepção de bateria com uma gama de funcionamento adaptada a esta nova situação.
Permite que o equipamento continue a funcionar com uma capacidade de arrefecimento inferior em caso de falha enquanto o circuito defeituoso está a ser reparado ou reparado.
Alguns dos opcionais mais significativos em soluções de refrigeração para a indústria agro-alimentar são também dignos de menção:
No futuro, as exigências sociais irão aumentar em termos de segurança alimentar, consumo eficiente de energia, utilização de materiais e equipamentos sustentáveis, etc.
Entretanto, a INTARCON continua a trabalhar na resolução de requisitos futuros.
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