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Plantas enfriadoras de glicol

Plantas enfriadoras de glicol o salmuera condensadas por aire, de gran potencia, para aplicaciones industriales.

 

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Descripción

Plantas enfriadoras de glicol o salmuera condensadas por aire, de gran potencia, para aplicaciones industriales. Se caracterizan por una construcción muy compacta, diseñada para intemperie, que integra los compresores semiherméticos, aerocondensadores con disposición de baterías en V, intercambiador de placas o tubulares y el cuadro de control.

  • Sistemas indirectos de refrigeración.
  • Funcionamiento con agua glicolada o salmuera.
  • Mínima carga de refrigerante.
  • Circuito hidráulico integrado según versión.

 

  • Alimentación 400 V-III-50 Hz.
  • Compresores semiherméticos Copeland Stream, montados sobre amortiguadores y aislados acústicamente, con parcialización de potencia, válvulas de servicio rotalock, resistencia de cárter y módulo electrónico de protección y diagnósticos.
  • Baterías condensadoras de alta eficiencia en disposición en V, fabricadas en tubos de cobre y aletas de aluminio, con motoventiladores axiales de Ø800 mm de doble velocidad.
  • Circuitos frigoríficos fabricados en tubo de cobre recocido equipado con presostatos de alta y baja presión, válvulas de servicio, recipiente de líquido, filtro y visor.
  • Intercambiador de placas de acero inoxidable soldadas con cobre con resistencia antihielo.
  • Circuito hidráulico fabricado en tubo de cobre con interruptor de flujo, termomanómetros, purgador de aire y válvula de vaciado. Conexión rosca hasta 2 1/2” y siguientes con conexión brida DN80.
  • Cuadro eléctrico de potencia y maniobra con protección térmica, magnetotérmica y diferencial por cada compresor y ventilador.
  • Regulación electrónica con control de etapas de potencia, transductores de alta y baja presión, control antihielo e interfaz de control digital.
  • Grupo hidráulico integrado con bomba circuladora (bomba de reserva opcional), válvulas de corte, válvula de retención, vaso de expansión, válvula de seguridad, filtro de malla, purgador de aire y válvula de vaciado.
  • Depósito de inercia.
  • Intercambiador carcasa – tubo.
  • Bomba secundaria y/o variador de frecuencia.
  • Ventiladores electrónicos EC de velocidad variable.
  • Maniobra de emergencia mediante termostato regulable, con activación manual en caso de fallo del controlador electrónico.
  • Recubrimiento anticorrosión en batería de condensación.
  • Paneles de cierre tipo rejilla.
  • Guardamotores con rearme manual en compresores
  • Recuperación de calor.

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