intarCUBE chiller

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Refroidisseurs de processus avec R290

Il repose sur une construction compacte protégée, de taille réduite pour une installation extérieure, d’un condenseur à air et d’une unité hydraulique intégrée

Demande de conseils techniques

Description

Refroidisseurs de processus avec R290 pour applications commerciales et industrielles qui nécessitent une charge réduite de propane, R290, comme réfrigérant primaire et d’eau, de glycol ou de saumure comme réfrigérant secondaire pour le transport de froid.

intarCUBE chiller: Il repose sur une construction compacte protégée, de taille réduite pour une installation extérieure, d’un condenseur à air et d’une unité hydraulique intégrée. Le circuit frigorifique se trouve dans un compartiment isolé et dispose de détecteurs de fuites et d’une ventilation d’emergence.

Haute température: 20-100 kW

Moyenne température: 12-60 kW

Composants de l’unité


Schéma frigorifique et hydraulique

Schéma d’installation

Les refroidisseurs sont conçus pour pouvoir fonctionner directement contre un circuit à services frigorifiques multiples équipés de vannes de régulation 2 voies (tout ou rien ou modulants).

  • Alimentation 400 V-III-50 Hz. Disponible à 60 Hz. Autres voltages sur demande.
  • Carrosserie extérieure avec module indépendant pour compresseurs avec structure en acier galvanisé et peinture en polyester.
  • Charge réduite de réfrigérant R290.
  • Tandem ou trio de compresseurs scroll pour R290 avec isolation acoustique ou compresseurs semi-hermétiques pour R290 avec contrôle de capacité et démarrage à vide. Rèsistance de carter ATEX.
  • Séparateur d’huile et ligne de équilibrage d’huile (tandem de compresseurs), pour 3 et 4 compresseurs, injection électronique d’huile individualisée par compresseur.
  • Variateur de vitesse dans un compresseur.
  • Batterie de condensation en micro-tube, ailettes en aluminium et tube en cuivre de 7 mm.
  • Ventilateurs électroniques à vitesse variable.
  • Échangeur thermique à plaques avec détendeur thermostatique électronique.
  • Échangeur thermique pour sous-refroidissement de liquide et surchauffe à l’aspiration.
  • Circuit frigorifique en tube de cuivre recuit avec connexions brasées, filtre déshydrateur, pressostats haute et basse pression ATEX, transducteurs de pression et sondes de température ATEX.
  • Tableau électrique externe IP55 avec ventilateur d’extraction. Protection individuelle des compresseurs et des ventilateurs.
  • Régulation Dixell iPro, avec contrôle de la réfrigération variable (uniquement avec compresseur inverter), contrôle de la pression de condensation avec consigne flottante.
  • Compartiment du compresseur indépendant avec détecteur de fuites et ventilateurs d’extraction ATEX.
  • Circuit hydraulique intégré composé de tubes en cuivre avec connexions filetées, pompe de circulation à débit constant pour eau glycolée avec 15 mca de pression disponible, vase d’expansion, soupape de sécurité, filtre, thermomanomètres, manomètres, manomètres, purgeur d’air et vannes de service.
  • Version pour salle des machines avec ventilateurs radiaux EC pour gainer l’air vers l’extérieur et ventilateur centrifuge ATEX pour la ventilation d’emergence.
  • Pompe à débit variable pour contrôler le flux de glycol.
  • Commande d’emergence électronique.
  • Traitement anticorrosion utilisant un revêtement en polyuréthane pour la batterie de condensation.
  • Écran tactile à distance.
  • Analyseur de réseaux.
  • Silent-blocks pour l’installation de l’équipement.
  • Récupération de chaleur (20 % ou 80 % de chaleur du condenseur) pour la production d’eau chaude.

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