Heat on demand | Agua-Agua Full INVERTER

Planta enfriadora con R290

Plantas enfriadoras de glicol, agua o salmuera con una reducida carga de R290 y compresores Full INVERTER.

Descripción

Heat on demand Agua-Agua Full INVERTER es una planta enfriadora agua-agua para aplicaciones de refrigeración comercial e industrial con reducida carga de R290.

  • Tecnología Full INVERTER

El sistema Full INVERTER proporciona un control preciso sobre la temperatura de suministro de glicol, frente a una demanda frigorífica variable. Este sistema controla de forma secuencial y simultánea la capacidad de los compresores, variando la velocidad del motor de 30 a 70 Hz. Con ello, minimiza los arranques y paradas, con un importante ahorro energético.

Los compresores intentarán siempre trabajar entre su “velocidad óptima mínima” (VOL) y su “velocidad óptima máxima” (VOH),  a no ser que ya estén en sus límites y sea necesario aumentar aún más su potencia o disminuirla. Siempre que funcionen dentro de este intervalo trabajarán en su máximo EER y por tanto, con la mejor eficiencia.

Considerando como ejemplo 3 compresores con VOL = 20 % y VOH = 80 %, la secuencia de activación-desactivación que siguen es la que se describe en el gráfico.

  • Hibridación con tecnologías renovables

El uso de circuitos de condensación por agua permite un mayor aprovechamiento de sinergias con otros procesos térmicos presentes en fábricas, comercios e industria, tales como recuperación de calor, geotermia e hibridación con fotovoltaica.

CONSTRUCCIÓN

  • Carrocería autoportante de chapa de acero galvanizado con pintura poliéster para intemperie.
  • Cuadro eléctrico estanco e independiente del habitáculo frigorífico.

CIRCUITO FRIGORÍFICO

  • Compresor/es semihermético/s con control de capacidad, arranque descargado y resistencia de cárter, con accionamiento INVERTER en cada compresor.
  • Circuitos frigoríficos fabricados en tubo de cobre recocido con uniones soldadas, filtro deshidratador, presostatos de alta y baja presión ATEX, transductores de presión y sondas de temperatura.
  • Evaporador/es de placas de acero inoxidable soldadas con cobre puro y válvula/s de expansión electrónica.
  • Válvulas solenoides de líquido y válvulas de expansión electrónicas.
  • Temperatura de entrada de agua caliente entre 10 ºC y 50 ºC.

CIRCUITO HIDRÁULICO

  • Circuito hidráulico de agua fría fabricado en tubo de acero inoxidable (a partir de DN100) o cobre recocido (hasta DN100), con válvula de llenado/vaciado, purgador de aire, interruptor de flujo electrónico, termómetros y manómetros de entrada y salida.
  • Circuito hidráulico de agua caliente fabricado en tubo de acero inoxidable (≥DN100) o cobre recocido (<DN100), con válvula de llenado/vaciado, purgador de aire, interruptor de flujo electrónico, termomanómetros de entrada y salida.

SEGURIDAD

  • Ventiladores ATEX para ventilación continua del compartimento frigorífico.
  • Detector de fugas con alarma acústico-luminosa.
  • Bobina de disparo para corte de línea de alimentación de componentes eléctricos ubicados en habitáculo frigorífico.
  • Válvula de seguridad en sector de alta y baja para descarga común conducida.
  • Acometida eléctrica independiente en ventilador de extracción y detector de fugas, con protección diferencial y magnetotérmica.

CUADRO ELÉCTRICO Y CONTROL

  • Centralita electrónica intarChiller programable con control de refrigeración con consigna flotante, control de bombas, señal externa para modo Silence, piloto luminoso de alarma y piloto acústico de detección de fuga.

CONSTRUCCIÓN

  • Silentblocks para instalación del equipo. (Accesorio)

CIRCUITO FRIGORÍFICO

  • Modelos disponibles con compresor Bitzer (excepto modelos de 75 CV).
  • Intercambiador multitubular en evaporador y condensador (a consultar).

CUADRO ELÉCTRICO Y CONTROL

  • Control de tensión y fallo de fases.
  • Configuración modo calor, permite trabajar en función de la temperatura de consigna del circuito de agua caliente. (Accesorio)
  • Control electrónico programado de repuesto. (Accesorio)

Dimensions WK