CONTROL SOSTENIBLE DE LA TEMPERATURA EN
REFRIGERACIÓN DE HIDRÓGENO VERDE
Eficacia y seguridad en la producción de hidrógeno verde.
La refrigeración de electrolizadores es esencial para mantener eficiencia y seguridad en la producción de hidrógeno verde. Utiliza sistemas de control térmico para disipar el calor generado durante la electrólisis, optimizando el rendimiento y prolongando la vida útil del equipo. Estrategias avanzadas incluyen refrigeración líquida y gestión inteligente de la temperatura.
DESCUBRE LA
REFRIGERACIÓN DE HIDRÓGENO VERDE
Tras el proceso de electrólisis, la corriente de hidrógeno contiene trazas de agua que deben ser eliminadas para cumplir los estándares especificados en la ISO14687 para su uso en pilas de combustible, en cuyas aplicaciones se requieren de niveles de pureza de hasta el 99,999 %. Esta purificación se logra mediante un proceso de absorción por oscilación de presión (PSA, por sus siglas en inglés). Previo a este proceso, una cantidad significativa de humedad se puede extraer enfriando el hidrógeno, evitando temperaturas negativas para prevenir la formación de hielo.
Conductividad térmica
Transferencia eficaz del calor.
Baja densidad
Ligero y de fácil manejo.
Punto de ebullición bajo
Ideal para bajas temperaturas.
Compatibilidad con aplicaciones espaciales
Adecuado para la refrigeración de espacios.
No corrosivo
Refrigeración respetuosa con el material.
Reducción del impacto ambiental
Refrigeración potencialmente sostenible.
No inflamable en estado líquido
Seguro en sistemas cerrados.
Eficiencia
Fiable en entornos adversos.
La refrigeración en compresores de hidrógeno verde es vital para gestionar el calor generado durante la compresión, manteniendo la eficiencia operativa y la seguridad. Sistemas de refrigeración especializados, como plantas enfriadoras con fluidos secundarios a temperatura negativa, ayudan a controlar la temperatura, reduciendo el riesgo y prolongando la vida útil del equipo. Este enfoque garantiza un suministro constante y seguro de hidrógeno comprimido.
Durante el repostaje del vehículo, la presión en el tanque aumenta, provocando también un aumento de temperatura. Este calentamiento puede causar la degradación térmica del tanque, razón por la cual normativas como la ISO 19880 y SAE J2601 limitan la temperatura máxima. Para evitar alcanzar estas temperaturas, existen dos opciones:
Dentro de la cadena de valor del hidrógeno verde, INTARCON aporta soluciones para la refrigeración de electrolizadores, refrigeración y calefacción de salas técnicas, refrigeración de compresores para hidrógeno y equipos de refrigeración diseñados específicamente para el suministro de hidrógeno en vehículos. Entre las líneas estratégicas de INTARCON se encuentra el uso de refrigerantes naturales y la apuesta por soluciones tecnológicas que optimicen los procesos en su conjunto.
Transferencia de calor eficiente.
Probado y ajustado en fábrica.
Ideal para bajas temperaturas.
Sin elementos auxiliares.
Exigentes potencias de enfriamiento.
Supervisión en la nube.
Amplio rango temperaturas.
Control preciso sobre la temperatura.
Transferencia de calor eficiente.
Probado y ajustado en fábrica.
Ideal para bajas temperaturas.
Sin elementos auxiliares.
Instalaciones medias
Supervisión en la nube
Amplio rango temperaturas
Nuestra tecnología garantiza un almacenamiento seguro y eficiente. Con un enfoque en la personalización de soluciones según las necesidades específicas de cada cliente y un compromiso innegociable con la sostenibilidad, proporcionamos un valor añadido único al impulsar la adopción y el uso del hidrógeno verde en diversas aplicaciones industriales.
Equipos para disipar directamente en ambiente exterior
el calor de proceso. Solución modular e industrial.
Grupos hidráulicos de bombeo de agua o glicol en circuito cerrado, ensamblados en carrocería y estructura de chapa de acero galvanizado con pintura poliéster para instalación en intemperie.
Configuraciones adaptables:
Servicio de control remoto, monitorización y auditoría de equipos e instalaciones frigoríficas con tecnología IoT.